ハステロイ X ニッケル合金ストリップ (AMS 5536、ASTM B435)

ハステロイ X ニッケル合金ストリップ (AMS 5536、ASTM B435)

簡単に言えば、ハステロイ X 合金ストリップは、高温の燃焼ガスに継続的にさらされるコンポーネント向けに設計されています。{0}}例としては、航空宇宙用のエンジン部品、産業エネルギー用のガスタービン部品、工業炉などが挙げられます。
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製品紹介

 

ハステロイ X ニッケル合金ストリップは、高温で重要なシール、接続、サポート部品を加工するための「ゴールデン ブランク」です。{0}その核心的な価値は、高温燃焼による過酷な環境下でも高い強度と耐酸化性を維持すると同時に、優れた成形性と溶接性も備えていることにあります。-最も耐食性が高いわけではありませんが、極度の高温と機械的ストレスという 2 つの課題に対する全体的なバランスは比類のないものです。-

 

さまざまな複雑な形状に打ち抜き、溶接して、「炉」内で耐荷重またはシール部品として使用できるシート材料のロールが必要な場合、ハステロイ X が最初の選択肢になります。ハステロイ X は、数十年にわたる材料科学によって証明され、10 年以上の調達経験に基づいています。

 

調達仕様と業界標準

 

ハステロイ X ニッケル合金ストリップを購入する場合、単に材料を購入するだけではありません。また、極限環境における最終コンポーネントの長期にわたる信頼性の高い動作を確保することにもなります。{0}この材料購入に関する過去の顧客とのやり取りの詳細に基づいて、正確な注文のための重要なポイントのリストをまとめました。

 

1. グレードと規格:

 

優先規格: AMS 5536。これは航空宇宙分野における権威ある規格であり、化学組成、性能、非破壊検査に対する最も包括的かつ厳格な要件を提供します。-

一般工業規格:ASTM B435。

契約書に「材料は最新バージョンの AMS 5536 標準要件を満たさなければなりません」と書きます。

 

2. 状態と寸法:

 

熱処理と表面状態:「溶体化焼鈍」する必要があります。表面オプションには、酸洗い (PA) または光輝焼鈍 (BA) が含まれます。 BAの方が優れており、欠陥検査が容易ですが、若干高価です。

寸法公差: これは最も重要です。明確に定義する必要があります。

厚さと公差: 例: 0.2mm ±0.02mm。 ASTM A480 規格またはより厳格な AMS 公差に準拠します。

幅と公差: 例: 300mm +0/-1mm。これはスリット精度に関係します。

長さ/ロール直径: 標準シートまたはロール (内径/外径を指定する必要があります)。

刃先状態:ミルエッジまたはスリットエッジ。

 

3. 必要な主要書類:

 

材料証明書 (MTC/CMTR): EN 10204 タイプ 3.1 または同等のものである必要があります。主な確認項目: 炉番号、測定された化学組成 (C、P、S)、機械的特性データ、熱処理記録 (溶液温度/冷却方法)。

 

 

製造プロセスと課題

 

後続のプロセスの良好な基礎を築くために、このタイプのニッケル合金ストリップは通常の加工難易度の範囲内にあります。原材料の購入、単純な部品の機械加工、精密機械加工部品のいずれの場合でも、熟練した機械加工担当者は二次加工に関して次の点に注意する必要があります。-

 

スタンピング/成形:溶体化処理された状態で実行されます。-複雑な深絞り部品の場合、Alloy x ストリップは、可塑性を回復するために 1 ~ 2 回の中間焼鈍(1150 ~ 1175 度での急冷)が必要な場合があります。

溶接:Lork Group マシニング センターでは、適合する溶接ワイヤ (Haynes 556 や ERNiCrMo-2 など) の使用を推奨しています。より低い熱入力と制御されたパス間温度が使用されます。溶接後の熱処理は通常は必要ありません。

切断:レーザー切断やウォータージェット切断が効果的です。プラズマ切断を使用する場合は、熱影響部が硬化する可能性があることに注意してください。-


詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール:susan@lorkgroup.com
 ワッツアップ:+86 19937075488

Hastelloy x

 

化学組成

 

重さ% ハステロイX(AMS5536)
バル
Cr 20.5 - 23.0%
モー 8.0 - 10.0%
17.0 - 20.0%
0.5 - 2.5%

 

機械的性質

 

ハステロイ X ニッケル合金ストリップ材料は通常、溶体化焼鈍 + 酸洗または光輝焼鈍した状態で納品されます。

 

材料 (室温、溶体化焼鈍状態)
引張強さ MPa 655MPa以上
降伏強さMPa 240MPa以上
面積の縮小率(%) 以上30%
硬度 90 HRB 以下

 

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Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

 

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