インコネル 713C ニッケル合金プレート

製品紹介

インコネル 713C ニッケル合金プレートは、約 900 度の温度で、鋳造部品に近い優れた耐クリープ性と耐疲労性を備えていますが、冷間成形することは事実上不可能です。-。

インコネル 713C は本質的に析出{1}}硬化ニッケル-ベースの鋳造超合金です。市販の「金属板」は通常、熱間静水圧プレス (HIP) などの粉末冶金プロセス、またはその形状に近づけるための特殊な鋳造および圧延プロセスを使用して製造されます。この存在により、主に次の 2 つの問題が解決されます。

タービンブレードやガイドベーンの鋳造に使用される、インベストメント鋳造用のセラミックコアまたはモールドの製造。

鋳造品と一致する特性を必要とする特定の比較的単純な高温静的コンポーネントを直接加工します。{0}

調達仕様と業界標準

当社の購入経験から、インコネル 713C ニッケル合金プレートを購入する際には、貿易紛争を避けるために詳細を明確に伝えることが不可欠であることがわかります。これには通常、次の点が含まれます。

1. 標準の選択:

ゴールド スタンダード: AMS 5392。これは、化学組成、機械的特性、品質に対する最高の要件を定義する航空宇宙材料仕様です。

実用標準: ASTM B637 の関連セクションを参照できますが、多くの特別な要件を追加する必要があります。

契約文言: 「素材は最新バージョンの AMS 5392 に準拠し、次の特別な技術協定を満たしている必要があります…」。

2. 仕様説明の正確さ:

条件: 「熱間静水圧プレス (HIP) + 標準熱処理」または「鋳造 + 熱処理」を指定する必要があります。決して単に「焼きなまし済み」と記載しないでください。

寸法と公差: 機械加工性が非常に悪いため、寸法要件は現実的なものでなければなりません。厚さの公差は通常の板金よりも広くする必要があります。たとえば、10mm シートの場合は ±0.5mm の公差です。

特別要件: 「低倍率の微細構造検査で気孔や介在物がないこと」と「高温クリープ性能値の保証」を明確に記載する必要があります。-

3. 必要書類:

MTC 証明書: EN 10204 タイプ 3.1 である必要があります。

追加レポート: サプライヤーは、「高温耐久性試験レポート」(同じ炉からのサンプルの場合) および「超音波試験レポート」(AMS 2631 クラス A または交渉レベルによる) を提出する必要があります。

製造プロセスと課題

私たちの機械加工の経験では、インコネル 713C 合金は機械加工中に 1 桁の伸びしか示さないことがわかっています。-この材料は硬質セラミックと同様に非常に脆いため、スタンピングや曲げなどの冷間成形技術は不可能です。また、非常に高い耐摩耗性も備えているため、713C 合金の機械加工では切削工具に深刻な摩耗が発生します。したがって、唯一の解決策は、研削、放電加工 (EDM)、または低速で深い-フライス加工/旋削のみを使用する「減法」加工を実行することです。これにより、機械加工中に材料の特性が損なわれないことが保証されます。

購入には、最終製品の品質や二次加工で生じる潜在的な問題に関係するため、加工特性を理解する必要があります。原材料の購入、単純な部品の機械加工、精密機械加工部品のいずれの場合でも、熟練した機械加工担当者は二次加工に関して次の点に注意する必要があります。-

1. ツールの選択:窒化ケイ素セラミックまたは立方晶窒化ホウ素 (CBN) ツールを使用する必要があります。超硬工具は長持ちしません。

2. プロセスの選択:極低速、深い切込み、遅い送り速度により切りくずから熱が逃げます。十分な冷却剤が不可欠です。

3. 研削方法:一次仕上げ方法。専用の砥石を使用する必要があります。研削焼けは、表面に微細な亀裂を引き起こし、高温で伝播する可能性があるため、厳重に防止する必要があります。-

4. 放電加工 (EDM):複雑な形状を加工する場合に効果的な方法ですが、再溶解した層がその後の研磨やエッチングで確実に除去されるように注意する必要があります。

詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール:susan@lorkgroup.com
 ワッツアップ:+86 19937075488

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