AMS 5599 / UNS N06625 /インコルエル625ニッケル合金

AMS 5599 / UNS N06625 /インコルエル625ニッケル合金

Lork Groupは、高品質のインコール625(UNS N06625 / AMS 5599)ニッケル合金の大手サプライヤーであり、丸いバー、シート、プレート、チューブ、パイプ、鍛造、装甲などの包括的な製品を提供しています。 Incenel 625合金は、例外的な腐食抵抗、高温強度、優れた機械的特性を提供し、航空宇宙、化学処理、石油とガス、および海洋用途に最適です。
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AMS 5599は、一般的な用語で、合金625とも呼ばれるインコルエル625の仕様です。この材料のニッケルクロミウムマトリックスは、モリブデンとニオビウムの添加により強化され、固形溶液の強化によって合金化されます。このプロセスにより、合金Incenel 625は、極低温から1800度F(982度)まで、広い温度範囲にわたって高強度と靭性を維持できます。

 

それは非磁気、オーステナイト性であり、高い引張強度、ファブリック性、およびブラジー性を示します。合金625は、化学処理、航空宇宙および海洋工学、石油とガス、汚染防止装置、原子炉で使用されています。

 

Lork Groupは、丸いバー、フラットバー、押し出しセクション、パイプ、チューブ、プレート、シート、プレート、六角形、フォーミングストック、押し出しセクション、ワイヤーでインコール625ニッケル合金(UNS N06625)を販売しています。ストックリスト、プレートストックリスト、またはさらに利用できるように販売に連絡します。

AMS 5599 Inconel 625 Nickel Alloy

 

仕様

 

バー ASTM B 446、ASME SB 466、AMS 5666、ISO 9723、VDTUV 499、BS 3076 NA21、EN 10095、DIN 17752、ASMEコードケース1935
ロッド ASTM B 446、ASME SB 466、ISO 9723、VDTUV 499、BS 3076 NA21、EN 10095、DIN 17752、SME Code Case 1935
ワイヤー AMS 5837、ISO 9724、DIN 17753
在庫の鍛造 ASTM B 564、ASME SB 564、AMS 5666、ISO 9725、SMEコードケース1935、DIN 17754
ASTM B 443、ASME SB 443、AMS 5599、AMS 5869、MAM 5599、ISO 6208、VDTUV 499、BS 3072 NA21、EN 10095、DIN 17750、ASMEコードケース1935
シート ASTM B 443、ASME SB 443、AMS 5599、AMS 5869、MAM 5599、ISO 6208、VDTUV 499、BS 3072 NA21、EN 10095、DIN 17750、ASMEコードケース1935
ストリップ ASTM B 443、ASME SB 443、AMS 5599、AMS 5869、MAM 5599、ISO 6208、VDTUV 499、EN 10095、DIN 17750、ASMEコードケース1935
パイプシームレス ASTM B444、ASTM B829、ASME SB 444、ASME SB 829、BS3074 NA21
パイプ溶接 ASTM B705、ASTM B775、ASME SB 705、ASME SB 775
チューブシームレス ASTM B444、ASTM B829、ASME SB 444、ASME SB 829、AMS 5581、BS3074 NA21、AMS 5581タイプ1
チューブ溶接 ASTM B704、ASTM B751、ASME SB 704、ASME SB 704、AMS 5581、AMS 5581タイプ2
チューブ VDTUV 499、ISO 6207、DIN 17751、ASMEコードケース1935
フィッティング ASTM B 366、ASME SB 366
他の UNS N06625、W。NR2.4856、ISO NW6625、NACE MR-01-75、Incenel 625(商標)、MSRR 7264

 

化学組成

 

重さ % ni cr MO NB + TA fe ti C Mn si S P アル co
合金625 58.0分 20 - 23 8 -10 3.15 -4.15 5.0マックス 0.40 max 0.10 max 0.50マックス 0.50マックス 0.15マックス 0.15マックス 0.40 max 1.0 max

 

機械的特性

 

材料 フォームと状態 引張強度MPA 降伏強度(0.2%オフセット)MPA 伸長4d(%) 硬度HB
KSI MPA KSI MPA
合金625バー アニール 120 827 60 414 30 287 HB以下
合金625シート アニール 120 827 60 414 30 145-240
合金625チューブ
シームレスで溶接
アニール 120 827 60 414 35 -

 

熱処理

 

合金は、3つの主要な熱処理方法アニーリング、アニーリング、およびストレスを緩和し、それを緩和し、異なる機械的および熱的特性を提供します。

1。ソリューションアニーリング(高温治療)

  • 温度範囲:2000〜2200度F(1093–1204度)
  • 冷却方法:空気または迅速な消光
  • 目的:クリープ抵抗と高温安定性を高めます。
  • アプリケーション:ガスタービン排気システムや燃焼チャンバーなど、1500度以上のf(816度)を超えるコンポーネントに最適です。極端な熱への長時間の曝露には、変形に対する優れた耐性が必要です。

2。アニーリング(中程度の温度治療)

  • 温度範囲:1600〜1900度F(927–1038度)
  • 冷却方法:空気または迅速な消光
  • 目的:引張強度と破裂抵抗を最適化します。
  • アプリケーション:強度と延性のバランスを必要とする化学処理装置や航空宇宙コンポーネントを含む、最大1900度F(1038度)まで動作する部品に最適です。

3。ストレス緩和(低温治療)

  • 温度範囲:1100〜1600度F(593〜900度)
  • 冷却方法:空気消光
  • 目的:疲労抵抗、硬度、降伏強度を最大化しながら、残留応力を軽減します。
  • アプリケーション:圧力容器、ファスナー、海洋ハードウェアなど、1200度F(649度)未満の温度にさらされる構造コンポーネントに推奨されます。

 

適切な熱処理を選択します

熱処理の選択は、意図したサービス条件に依存します。

  • 高温安定性? →ソリューションアニーリング
  • バランスの取れた強度とクリープ抵抗? →アニーリング
  • 高疲労抵抗と硬さ? →ストレス緩和

 

これらの熱処理プロセスを慎重に適用することにより、メーカーはインコール625の特性を微調整して、航空宇宙、化学処理、およびエネルギー用途の厳しい需要を満たすことができます。

 

その他の技術仕様または材料調達については、相談してくださいロークグループバー、プレート、チューブを含むさまざまな形式のインコール625の在庫。

 

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