インコネル 625 ニッケル合金シート (AMS 5599、UNS N06625)

インコネル 625 ニッケル合金シート (AMS 5599、UNS N06625)

Lork Group は、高品質のインコネル 625 (UNS N06625 / AMS 5599) ニッケル合金の大手サプライヤーであり、丸棒、シート、プレート、チューブ、パイプ、鍛造品、ワイヤーなどの幅広い製品を提供しています。{0}当社のインコネル 625 合金は、優れた耐食性、高温強度、優れた機械的特性を備えており、航空宇宙、化学処理、石油・ガス、海洋用途に最適です。-
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AMS 5599 は、総称的に合金 625 としても知られるインコネル 625 の仕様です。この材料のニッケル-クロムマトリックスは、モリブデンとニオブを添加することで強化されており、固溶体強化によって合金化されます。このプロセスにより、合金インコネル 625 は極低温から 1800 度 (982 度) までの広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を維持できます。

 

これは非磁性のオーステナイト系であり、高い引張強度、加工性、ろう付け性を示します。-合金 625 は、化学処理、航空宇宙および海洋工学、石油およびガス、汚染防止装置、原子炉で使用されています。

 

Lork Group は、インコネル 625 ニッケル合金 (UNS N06625) を丸棒、平棒、押出形材、パイプ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造素材、押出形材、およびワイヤーで販売しています。詳しい在庫状況については、在庫リスト、プレート在庫リストをご覧いただくか、営業担当者までお問い合わせください。

 

電子メール:susan@lorkgroup.com
ワッツアップ:+86 19937075488

AMS 5599 Inconel 625 Nickel Alloy

 

仕様

 

バー ASTM B 446、ASME SB 466、AMS 5666、ISO 9723、VdTUV 499、BS 3076 NA21、EN 10095、DIN 17752、ASME コードケース 1935
ロッド ASTM B 446、ASME SB 466、ISO 9723、VdTUV 499、BS 3076 NA21、EN 10095、DIN 17752、SME コードケース 1935
ワイヤー AMS 5837、ISO 9724、DIN 17753
鍛造ストック ASTM B 564、ASME SB 564、AMS 5666、ISO 9725、SME コードケース 1935、DIN 17754
皿 ASTM B 443、ASME SB 443、AMS 5599、AMS 5869、MAM 5599、ISO 6208、VdTUV 499、BS 3072 NA21、EN 10095、DIN 17750、ASME コードケース 1935
シート ASTM B 443、ASME SB 443、AMS 5599、AMS 5869、MAM 5599、ISO 6208、VdTUV 499、BS 3072 NA21、EN 10095、DIN 17750、ASME コードケース 1935
ストリップ ASTM B 443、ASME SB 443、AMS 5599、AMS 5869、MAM 5599、ISO 6208、VdTUV 499、EN 10095、DIN 17750、ASME コードケース 1935
シームレスパイプ ASTM B444、ASTM B829、ASME SB 444、ASME SB 829、BS3074 NA21
パイプ溶接 ASTM B705、ASTM B775、ASME SB 705、ASME SB 775
チューブシームレス ASTM B444、ASTM B829、ASME SB 444、ASME SB 829、AMS 5581、BS3074 NA21、AMS 5581 タイプ 1
チューブ溶接 ASTM B704、ASTM B751、ASME SB 704、ASME SB 704、AMS 5581、AMS 5581 タイプ 2
チューブ VdTUV 499、ISO 6207、DIN 17751、ASME コードケース 1935
継手 ASTM B 366、ASME SB 366
他の UNS N06625、W. Nr 2.4856、ISO NW6625、NACE MR-01-75、INCONEL 625 (商標)、MSRR 7264

 

化学組成

 

重さ % ニ Cr モー Nb+Ta 鉄 ティ C ん シ S P アル コ
アロイ625 58.0分 20 - 23 8 -10 3.15 -4.15 最大5.0 最大0.40 最大0.10 最大0.50 最大0.50 最大0.15 最大0.15 最大0.40 最大1.0

 

機械的性質

 

材料 形状と状態 引張強さ MPa 降伏強さ(0.2%オフセット) MPa 4D伸び(%) 硬度HB
クシー MPa クシー MPa
アロイ 625 バー 焼き鈍し 120 827 60 414 30 287HB以下
アロイ625シート 焼き鈍し 120 827 60 414 30 145-240
アロイ625チューブ
シームレスかつ溶接
焼き鈍し 120 827 60 414 35 -

 

熱処理

 

合金は 3 つの主要な熱処理方法-溶体化処理、焼きなまし、応力除去-を受け、それぞれが異なる機械的特性と熱的特性をもたらします。

1. 溶体化焼鈍(高温処理)

  • 温度範囲: 2000 ~ 2200 度 (1093 ~ 1204 度)
  • 冷却方法:空冷または急冷
  • 目的: 耐クリープ性と高温安定性を強化します。-
  • 用途: ガスタービン排気システムや燃焼室など、極度の熱に長時間さらされると優れた変形耐性が必要な、1500 度 (816 度) を超える温度で動作するコンポーネントに最適です。

2. アニーリング (中温処理)

  • 温度範囲: 1600 ~ 1900 度 (927 ~ 1038 度)
  • 冷却方法:空冷または急冷
  • 目的: 引張強度と耐破断性を最適化します。
  • 用途: 強度と延性のバランスが必要な化学処理装置や航空宇宙部品など、最大 1900 度 (1038 度) で動作する部品に最適です。

3. ストレス解消(低温治療)

  • 温度範囲: 1100 ~ 1600 度 (593 ~ 900 度)
  • 冷却方式:空気冷却
  • 目的: 耐疲労性、硬度、降伏強度を最大化しながら残留応力を低減します。
  • 用途: 圧力容器、ファスナー、船舶用ハードウェアなど、1200 度 F (649 度) 未満の温度にさらされる構造コンポーネントに推奨します。

 

適切な熱処理の選択

熱処理の選択は、意図した使用条件によって異なります。

  • 高温安定性は?{0}} → 溶体化焼鈍
  • 強度と耐クリープ性のバランスが取れていますか? → アニーリング
  • 高い耐疲労性と硬度? →ストレス解消

 

これらの熱処理プロセスを慎重に適用することで、メーカーはインコネル 625 の特性を微調整して、航空宇宙、化学処理、エネルギー用途の厳しい要求を満たすことができます。{0}

 

さらなる技術仕様や材料調達については、お問い合わせください。ロークグループのバー、プレート、チューブなどのさまざまな形状のインコネル 625 の在庫。

 

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