ハステロイB3、合金B3

ハステロイ B-3 (UNS N10675、DIN 2.4600) は、ニッケル-モリブデン-ベースの固溶体-強化合金です。-以前は、多くのお客様が「合金 B-2 と合金 B-3 の違いは何ですか?」と尋ねました。私たちは通常、次のように説明します。「合金 B-2 はあらゆる点で優れていますが、溶接または熱間加工中に温度制御が少しでもずれると、脆い Ni4Mo 相が粒界に沿って析出し、材料がほぼ瞬時に脆くなるという 1 つの問題点を除きます。合金 B-3 は、化学組成の調整により、この欠点を本質的に改善しました。」簡単に言うと、合金 B-2 は「繊細」ですが、合金 B-3 は「頑丈」です。

その典型的な用途には、塩酸合成および濃縮装置、硫酸凝縮器、酢酸反応器、排煙脱硫システム、核燃料再処理装置、地熱塩水パイプラインなどがあります。

上記の点に加えて、合金 B-3 は 3 つの主要な特性を備えています。これらの材料特性を特定の動作条件と比較することで、それがアプリケーションにとって正しい選択であるかどうかを判断できます。

1. モリブデン含有量: 28–32%-塩酸環境の「最終兵器」
モリブデンはこの材料の組成の 3 分の 1 を占めています。{0}}モリブデンは高価ですが、それだけの価値は十分にあります。通常のステンレス鋼は塩酸に数日浸しただけで穴だらけになってしまいますが、合金 B-3 は何年も浸した後でも無傷です。

2. 局部腐食に対する耐性-孔食、隙間腐食、および塩化物応力腐食に耐えます
合金 B-3 は 35 以上の耐孔食性等価数 (PREN) を誇り、塩化物イオンを含む酸性環境の低減において優れた性能を示します。さらに、応力腐食割れに対する感受性はほとんどありません。

3. 禁止されているアプリケーション-注意すべき重要な注意事項
合金 B-3 は万能な解決策ではありません。第二鉄イオンや第二銅イオンで汚染された硝酸、塩酸（これらのイオンは HCl を酸化性の酸に変えるため）、次亜塩素酸塩ベースの漂白剤などの酸化媒体-に弱いです。このような環境で使用する金属材料が必要なアプリケーションには、合金 B-3 は適切な選択ではありません。

(UNS N10675)

(溶体化-焼きなまし状態)

見落とされがちな点を特定しました。合金 B-3 は、合金 B-2 と比較してかなり長い時間枠であっても、550 ～ 800 度の範囲内で長時間暴露すると有害な相を析出します。ワークピースがこの温度範囲内で長期間動作することが予想される場合でも、材料の変更を考慮する必要があります。

正式な見積もりを発行する前に、次の技術的な点を明確にすることが絶対に不可欠です。-そして実際に必要です-。これらの詳細は、正しい材料が選択され、提供される見積が正確かつ最新であることを保証するために重要です。--

• 規格:ASTM B335（棒鋼の中核規格）およびASME SB-335（圧力容器の規格）に準拠したハステロイB3棒鋼を提供しています。どの規格が必要ですか?
• 寸法:直径と長さ (一般的なサイズの範囲は 10 ～ 80 mm、それ以上のサイズにはカスタム生産が必要です。)
• 状態：溶体化焼鈍（標準出荷状態）
• 表面仕上げ:黒/-丸めたまま?回った？地面？
• 応用：これらのバーの具体的な使用条件は何ですか?塩酸環境、または他の還元酸の存在下で使用されますか?
• 溶解プロセス:デュアル真空溶解プロセス (VIM + VAR) は必要ですか?{0}これは通常、ハイエンド アプリケーションの要件です。-

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