2.4660 / UNS N08020 / ニッケル合金 20
ニッケル合金 20 (UNS N08020 / 2.4660)
– 過酷な化学環境向けの優れた耐食性-合金

ニッケル合金 20 (UNS N08020、W.Nr 2.4660) は、硫酸、リン酸、塩化物-が豊富な環境に耐えるように特別に設計されたオーステナイト系ニッケル-鉄-クロム合金です。ニオブ (Nb) で安定化されているため、粒界腐食や応力腐食割れ (SCC) に対する優れた耐性があり、化学処理、食品製造、医薬品用途に最適です。
アロイ20の主な特徴
- 優れた耐硫酸性(316L、904Lより優れています)
- 塩化物中での孔食や隙間腐食に耐性
- ニオブで安定化して感作を防止
- ASME に準拠した最大 1000 度 F (537 度) までの良好な機械的強度
- 製造と溶接が簡単
化学組成
| 要素 | コンテンツ (%) |
|---|---|
| 鉄、鉄 | 35 |
| ニッケル、Ni | 32-38 |
| クロム、Cr | 19-21 |
| 銅、Cu | 3-4 |
| マンガン、ミネソタ州 | 2 以下 |
| モリブデン、モリブデン | 2-3 |
| ニオブ、Nb | 1以下 |
| シリコン、Si | 1以下 |
| 炭素、C | 0.07以下 |
| リン、P | 0.045以下 |
| 硫黄、S | 0.035以下 |
物理的特性
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 密度 | 8.05g/cm3 | 0.291ポンド/インチ3 |
機械的性質
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 引張強さ(焼きなまし) | 620MPa | 89900 psi |
| 降伏強さ(焼きなまし) | 300MPa | 43500 psi |
| 破断伸び(焼きなまし) | 41% | 41% |
熱特性
| プロパティ | メトリック | インペリアル |
|---|---|---|
| 熱膨張係数 (@20-100 度/68-212 度 F) | 14.7μm/m度 | 8.17 µin/in 度 F |
| 熱伝導率 | 12.3W/mK | 85.4 BTU.in/hrft²。 F度 |
耐腐食性
合金 20 は硫酸に対して非常に優れた耐性を持っています。この合金は、リン酸、硝酸、および塩水溶液に対しても適切な耐性を示します。ニッケル合金 20 は、孔食や隙間腐食に耐性があるため、塩化物応力腐食割れが問題となる場合に最適な選択肢です。塩化物イオン-を含む環境では腐食速度が大幅に増加する可能性があるため注意が必要です。
製造と熱処理
合金 20 は、従来の方法を使用した熱間加工または冷間加工-によって形成できます。-熱間鍛造された材料は、慎重な温度制御で 2100 °F ~ 2250 °F の間で加熱し、鍛造前に材料が 1800 °F を下回らないようにする必要があります。熱間加工後、厚さ 1 インチあたり最低 30 分間、1725 °F から 1850 °F まで加熱して材料を焼きなましし、その後水冷します。
応力除去が必要な場合は、1000 °F 未満の温度まで加熱し、その温度で所定の時間が確立された後、水で急冷します。合金 20 のアニーリングは、厚さ 1 インチあたりの温度で 1725 °F ~ 1850 °F の間で 30 分間行う必要があります。 2100°Fに加熱すると硬度を低くすることができますが、これは合金の安定化に悪影響を与える可能性があります。
溶接
ニッケル合金 20 の溶接は、通常、TIG、MIG のほか、適合する溶加材、TIG および MIG には ER320LR、SAW には E320LR を使用するサブマージ アーク溶接 (SAW) によって行われます。 C276 や合金 22 などの 316 以上の合金などの異種合金を溶接する場合、TIG および MIG には AWS ERNiCrMo-3 を使用し、SAW には ENiCrMo-3 を使用できます。
産業での応用
1. 化学処理
- 硫酸貯蔵タンクと配管
- リン酸エバポレーター
- 撹拌機、熱交換器、反応容器
2. 食品と医薬品
- クエン酸・酢酸処理装置
- サニタリー継手およびミキサー
3. 石油とガス
- ポンプシャフト、バルブトリム、ファスナー
- オフショアプラットフォームのコンポーネント
当社の Alloy 20 製品を選ぶ理由
- ASTM B473 / ASME SB473の完全認証を取得
- パイプ、シート、バー、継手で利用可能
- 完全なトレーサビリティを備えた工場試験レポート (MTR)
- カスタム加工および製造サービス
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