モリーパーマロイ条(合金80、Hi-mu 80)

モリーパーマロイ条(合金80、Hi-mu 80)

モリーパーマロイ(Alloy 80、Hi-mu 80)は、古典的なニッケル-鉄パーマロイ(1J79 など)に約 2~4% のモリブデン(Mo)を添加して開発されたアップグレードシリーズです。モリブデンの添加は強度を高めるためではなく、電磁特性を最適化するために行われます。
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製品紹介

 

モリブデンパーマロイストリップの購入方法に悩んでいませんか?適切なサプライヤーを見つけるのに苦労していますか、それとも市場価格が一貫していないことを懸念していますか?あるいは、初めての購入で詐欺に遭わないか心配かもしれません...

 

以下の情報は当社の調達経験に基づくものであり、参考情報としてご利用ください。実際、モリブデン パーマロイ ストリップに出会ったとき、あなたは精密軟磁性材料の中核分野に参入したことになります。これは通常の金属調達ではありません。あなたは「特定の電磁特性を最適化するために注意深く設計された物理的機能材料」を購入することになります。

 

核心に注目してください。モリーパーマロイストリップを購入するということは、本質的に、高い抵抗率を持ちながら高周波で極めて高い透磁率を維持する電磁特性の包括的なパッケージを購入することと同じです。その性能は「設計された」ものであり、自然に発生するものではありません。

 

典型的なアプリケーションシナリオ

 

(調達方向の決定):

 

  • 高周波磁気コンポーネント:-スイッチング電源に使用される高周波トランスとインダクタ コア(特にトロイダル コア)。-
  • 精密センサーFluxgate センサーと高精度変流器が含まれています。-
  • 電磁シールド:低周波から中周波の電磁干渉に対する高効率シールド要件を備えた高精度シールド エンクロージャ。{{0}{1}{2}}
  • 記録ヘッド:従来の高忠実度録音機器用の磁気ヘッド チップ。{0}}

 

重要なヒント:クライアントが「磁気コンポーネント エンジニア」または「電源設計者」の場合、材料の「初透磁率(μi)」、「高周波損失(渦電流損失およびヒステリシス損失を含む)」、および特定の周波数での「飽和磁束密度(Bs)」の性能に最も関心があります。{0}

 

モリブデンパーマロイストリップは高価であり、通常のステンレス鋼ストリップの数十倍のコストがかかります。購入者は通常、その「正確な電磁機能」にお金を払います。したがって、交渉の焦点は単価ではなく、「性能保証条項」や「技術サポート力(切削指導や熱処理指導など)」にあるはずです。当社の最小注文数量は、このタイプの材料の特性に応じて比較的柔軟ですが、カスタム仕様には最小注文要件があります。

 

調達仕様と業界標準

 

これらのハイテク分野でモリブデンパーマロイ(合金 80、ハイミュー 80)を調達する場合、問い合わせ仕様はコアの電磁性能に直接対応する必要があります。-一般に、これには次の点が含まれます。

 

1. 必要なグレードと規格を明確に指定します。

できれば中国の国家規格、GB/T 15018-1994 の 1J85 (または 1J79) を使用してください。または国際的に同等なもの: 「高透磁率の 80Ni-4Mo-Fe ベースの合金」と同等の化学組成要件を指定します。

最終的な納品状態を強調します。「冷間圧延 + 水素/真空最終高温焼鈍状態」と大文字で明確に記載する必要があります。{0}これはパフォーマンスにとって非常に重要です。

 

2. 正確な寸法と公差:

厚さ、幅、長さ。厚さは非常に重要であり、高周波アプリケーションにおける占積率と損失に直接影響します。-多くの場合、±0.002mm レベルの公差が必要となります。

 

3. 核となる電磁性能要件 (技術協定の核心):

最小値を明確にリストして設定する必要があります。「トロイダルサンプルでの試験後、納品された焼きなまし状態の材料は、初透磁率 (μi @ 0.4 A/m) 80,000 以上、保磁力 (Hc) 1.5 A/m 以下でなければなりません。」

特定のテスト周波数を指定できます。たとえば、「10kHz の周波数で測定された振幅透磁率は [特定の値] 以上である必要があります」。

 

4. 特別な要件:

表面絶縁コーティング: ストリップ表面にリン酸塩または酸化マグネシウム絶縁コーティングが必要ですか?これは積層コアを製造するための一般的な要件であり、渦電流をさらに低減します。

平坦性とバリ: ラミネートの短絡を防ぐために、ストリップは平坦で、端にバリがない必要があります。

テストレポート: サプライヤーは、バッチの DC 磁気性能テストレポート (B-H 曲線およびμ-H 曲線) を提供する必要があります。

梱包: 防湿性、耐圧性、耐傷性-のある精密梱包。-

 

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加工難易度とポイント

 

(価格が高い理由は理解しています)

 

あなたが受け取るモリーパーマロイ合金ストリップ(合金 80、Hi- 80)は小さくて目立たないように見えるかもしれませんが、その製造プロセスは非常に厳しいものです。極めて高い純度と正確な組成制御を保証するには、真空誘導溶解 (VIM) が必要です。熱間および冷間圧延プロセスには、均一なマイクロメートルレベルの厚さを達成するために複数の段階と正確な制御が含まれます-。最後に、熱処理では、純水素または高真空中で 1000 度を超える長時間のアニーリングを行い、応力を緩和し、大きな粒子組織を形成し、最適な磁気特性を実現します。{8}}これは核となる技術的秘密であり、主なコスト要因です。

その後の処理制限は厳しくなります。

焼きなまされたストリップ材料を購入した後、ユーザーは溶接、激しいせん断、または応力を引き起こす乱暴な取り扱いを固く禁じられています。通常、せん断後に性能を回復するために応力除去焼きなましが必要です。

最適な調達戦略:

磁気コアの製造に使用する場合は、完成したトロイダル、EI{0}} 形状、またはその他のタイプの磁気コアを専門メーカーから直接購入することを優先することが最善です。専門メーカーは、ストリップ材料から完成品までのプロセス全体を制御できるからです。


詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール: susan@lorkgroup.com
 
ワッツアップ: +86 19937075488

Moly Permalloy Alloy Strip

 

化学組成

 

商品を調達する際、サプライヤーは主にニッケル含有量と不純物の管理を検証するために、材料報告書を提出する必要があります。一般的な範囲は次のとおりです。

重さ%

アロイ80

ニ 80%
モー 4-6%
ん 0.50%
シ 0.35%
鉄 バル

 

機械的性質

 

最終焼鈍された材料は非常に柔らかく、強度と硬度が低く、延性が良好です。その機械的特性は、その電磁的特性を優先して犠牲にされます。

材料 (焼き鈍し)
初透磁率μi 60,000 - 100,000 以上 (0.4 A/m 時)
最大透磁率 μm 300,000 - 500,000
保磁力Hc 1.0 - 2.0 A/m 以下(値が低いほど優れています)
抵抗率ρ 0.55μΩ・m以上
飽和磁気誘導強度Bs 0.75 - 0.85 T

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あなたへの私たちの黄金のアドバイス:

 

  • テクノロジーと深く統合:磁性部品エンジニアと協力して、モリブデンパーマロイストリップを購入するための技術契約を締結します。

 

  • サプライヤーの「コア機能」を確認します。真空熱処理炉 (水素または真空) および磁気性能試験所の設備レベルと校正状態の評価に重点を置きます。

 

  • 最初のサンプル認定システムを実装します。-「最初にテストしてから量産する」ことを主張し、一括支払いの前提条件としてサードパーティのテスト レポートを作成します。{0}

 

  • 契約で責任を明確に定義します。契約には、返品と請求の中核となる基準として、標準以下のパフォーマンスを含めます。

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

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