Inconel 718溶接ワイヤ（AMS 5832） - 高性能の超合金溶接のベンチマーク

 

Incenel 718（UNS N07718 / W.NR . 2.4668）特性の例外的な組み合わせで祝われるオーステナイトニッケルクロミウム超合金です。



• 例外的な高温強度：最大1300度（704度）までの温度で高収量、引張、およびクリープ破裂特性を保持します。
• 優れた酸化抵抗：最大1800度F（982度）までの環境での酸化と腐食に対する優れた保護を提供します。
• 卓越したファブリック性：多くの降水量が不安定な超合金とは異なり、合金718は、硬化速度が遅いため、溶接後の亀裂に非常に溶接性があります。

 

これらの特性により、最も重要なアプリケーションに最適な材料になり、溶接ワイヤはベースメタルに対して同じように実行する必要があります。

 

 

AMS 5832仕様により、溶接ワイヤが航空宇宙およびその他の高解除可能性アプリケーションに必要な厳しい化学的および機械的特性要件を満たすことが保証されます。この認定ワイヤー保証を使用してください：

 

• 一貫した溶接金属組成：フィラー金属化学は、溶接ゾーンで腐食抵抗と機械的特性が維持されるように、溶解抵抗と機械的特性を保証するために細心の注意を払って制御されます。
• 最適化された溶接整合性：最小限の欠陥でクリーンで強い溶接を生成します。これは、高応力と周期的な負荷に不可欠です。
• 亀裂抵抗：定式化は、ニッケルベースの超合金を溶接するときの一般的な課題である、熱い亀裂と裂傷を緩和するように特別に設計されています。



 

Incenel 718の伝説的な特性を実現するために、溶接後に正確な2段階の熱処理が適用されます。最も一般的な2つの方法は次のとおりです。



• 標準治療：溶液1700-1850度F（927-1010度）での急速な冷却（水クエンチ）、続いて1325度F（718度）で8時間、炉の冷却を1150度（621度）に沈殿させ、18時間の老化時間を保持し、最後に空冷を保持します。
• 高温治療：溶液は、急速な冷却を伴う1900-1950度F（1038-1066度）のより高い範囲でアニールし、その後1400度F（760度）で10時間、炉冷却を1200度F（649度）まで沈殿させ、合計20時間保持し、空気冷却を行います。



この制御された老化プロセスは、マトリックス全体の強化段階を引き起こし、合金の完全な強度の可能性を解き放ちます。

 

 

このワイヤーは、以下を含む、深刻なストレスと温度の下で動作するコンポーネントの製造と修復に不可欠です。



• 航空宇宙：ガスタービンエンジンコンポーネント（ブレード、ディスク、ケーシング）、ロケットモーター、スラストリバーバー、および機体部品。
• 発電：陸上ガスタービンの溶接タービンブレード、ディスク、およびケーシング。
• 石油とガス：ダウンホール坑口機器、圧力容器、および高圧、高温（HPHT）酸っぱいガス環境のコンポーネント。
• 化学処理：腐食抵抗を必要とするリアクター、バルブ、および配管システム。

 

 

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• インコール718の全範囲：バー、ワイヤー、ビレット、ストリップ、ロッド、シート、プレート、フォーミングストックを含む。
• グローバルな輸出の専門知識：信頼できるロジスティクス世界のどこでも時間通りの配達を保証します。
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