Nimonic 81 合金棒 (UNS N06002|W.Nr. 2.4665）

製品紹介

ニモニック 81 合金は、主に、およそ Bal Ni、30Cr、1.8Ti、0.9Al、および微量元素で構成されるニッケル-ベースの合金です。 Nimonic 81 は、850 ～ 870 度の温度での長期使用に耐えるように設計されています。-

その最大の強みは室温での硬度ではなく、赤熱状態に加熱されても良好な強度を維持し、高速燃焼ガスの酸化や腐食に耐えられる能力にあります。-そのため、ガスタービンのガイドベーン、航空機エンジンの燃焼室、レーシングエンジンの排気バルブなどに使用される芯材です。

調達仕様と業界標準

1. グレードと規格の要件は基本的なものです。

共通商標: Nimonic 81 (これは Special Metals の元のブランド名であり、現在は業界での一般名です)。顧客によっては、Alloy 81|と呼ぶこともあります。 UNS N06002|W.Nr. 2.4665など

対応する規格: 304 ステンレス鋼のような特定の GB または ASTM の一般的な数値指定はありませんが、通常、調達時に AMS 5861 (シート/ストリップ) または関連するメーカーの規格/顧客の技術協定が参照されます。航空宇宙分野で使用する場合、AMS 規格は必須です。

2.カスタマイズ可能なサイズ:

丸棒：アロイ81はφ1～φ500までありますが、材料が豊富で在庫がある場合はφ20～φ100がよく使われます。一般的な仕様に加えて、直径が過度に太いまたは細いバーは、より厳密な加工技術が必要となり、より高価になります。一般に、材料の歩留まり、完成率、廃棄物を考慮する必要があり、最終的な見積もりは特定のニーズによって異なります。

納品条件: バーは通常、熱間加工 + 溶体化処理 (黒色表面または機械仕上げ)、または冷間引抜 (高精度のため)-されます。-

お見積りや材質の詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。

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加工難易度とポイント

（これが節約の秘訣です）

ニモニック 81 合金棒は、機械加工が難しい--材料です。お客様からのフィードバックによると、最大の懸念は、正常に動作しない製品、または廃棄率が高い製品を受け取ることです。私たちは工場の関連技術研究者に連絡し、次の 2 つの処理シナリオとそれに対応する対策を学びました。お役に立てれば幸いです。

1. 機械加工 (旋削、フライス加工、穴あけ): ナイモニック 81 合金は非常に粘着性があり、機械加工中に「硬化」します。

難易度：この材料は加工中に加工硬化が起こります。加工はパスごとにますます難しくなります。さらに、熱伝導率が低いため、刃先に熱が蓄積し、工具の急速な摩耗につながります。

解決策: TiAlN コーティングを施した超硬工具を使用してください。小さな切り込みによる表面の摩擦を避けるために、切込み深さを大きくしてください。最後に、そして最も重要なことですが、十分な冷却時間を確保することです。過熱を防ぐために、高流量の冷却剤を使用してください。-

2.溶接：

難易度: 材料が熱割れしやすい。

作業: 溶接は溶体化処理された状態で実行する必要があります。-溶接材料は互換性がある必要があり (通常は同じ材質の溶接ワイヤ)、TIG 溶接を使用する必要があります。溶接前に、表面はきれいで油が付着していない必要があります。

詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール:susan@lorkgroup.com
 ワッツアップ:+86 19937075488

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品質検査工程のポイント

受け入れ基準は、適格な納品の中核です。

• 化学組成レポートまたは画像/ビデオ: 合金 81 の分光分析レポート。通常、Cr (30%)、Ti (1.8%)、および Al (0.9%) の含有量が許容範囲内であるかどうかに焦点を当てます。

• 機械的特性レポート: 通常、室温での引張データ。高温環境で使用する場合は、サプライヤーが高温クリープまたは高温引張データを提供できるかどうかを確認する必要があります（ただし、通常は追加のテストが必要です）。{2}

• 金属組織: 粒径と析出物の存在を確認します。 Nimonic 81 の場合、きめの細かい構造により優れた疲労性能が得られ、一般に高い疲労性能要件を持つ顧客によって使用されます。-

落とし穴を避けるためのヒント:

価格だけを見ないでください。ニモニック 81 は製錬が難しいです。価格が法外に安い場合は、ナイモニック 75 または通常のステンレス鋼として偽造される可能性があります。購入時には必ず技術契約に署名し、低融点元素 (Pb、Sn、Bi など) の管理範囲を明確に指定してください。これは熱間作業性能と耐用年数に直接影響するためです。-

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