ステライト 1 バー(UNS R30001)

ステライト 1 バー(UNS R30001)

 

 

 

 

Stellite 1 Bar (UNS R30001) は、高{2}}炭素、タングステン-強化コバルト-ベースの合金棒で、極端な摩耗条件下で比類のない性能を発揮することで知られています。これは基本的に「極度の耐摩耗性」を目指して設計された素材です。その中心的な設計哲学は、靱性を犠牲にして最大の表面硬度と摩耗に対する耐性を達成することを優先します。ステライト 1 バーは、その並外れた硬度と固有の脆性により、主に鋳放しの形で、または硬化肉盛材として産業用途に利用されています。-

 

お問い合わせ

コバルトバー 直径: Ф4mm - Ф600mm

研磨仕上げ、研磨仕上げ、または熱間圧延仕上げをご用意しています。{0}一部の精密バーは、±0.05 mm という厳しい公差を提供します。

また、お客様の特定のニーズを満たすカスタマイズ サービスも提供しています。ご連絡ください。
 

注：ステライト 1 は硬度が高く脆いため、鍛造や圧延には適していません。標準的な「ロッド」は通常、鋳放し状態の製品、または硬化肉盛に使用される溶接棒を指します。-購入する前に、ロッドの特定の形状、状態、用途を確認し、関連する規格や寸法仕様を満たしていることを確認することをお勧めします。

この合金は、重度の低角度浸食や摩耗を伴うシナリオで非常に優れた性能を発揮します。{0}一般的なコンポーネントには、ポンプ スリーブ、ロータリー シール リング、摩耗パッド、エクスペラ スクリュー、ベアリング スリーブなどがあります。

非常に低い延性: 伸びが非常に低いため、合金は鍛造や圧延などの塑性変形プロセスを受けることができません。また、衝撃や引張荷重を受ける構造コンポーネントにも推奨されません。

仕上げの制限: 硬度が非常に高いため、仕上げは研削によってのみ達成できます。
 

Stellite 1 は、優れた耐摩耗性を実現するように設計された素材です。その設計哲学には、優れた表面硬度と耐摩耗性を達成するために、ある程度の靭性を犠牲にすることが含まれます。-このバランスは、主にその独自の化学組成によって実現されます。

非常に高い炭素含有量: これが、ステライト 1 とステライト 6 などのグレードの主な違いです。豊富な硬質炭化物の形成には、高い炭素レベルが不可欠です。

超-高いクロム含有量: クロムは、炭素と結合して M₇C₃- タイプの炭化物（硬度値が HV 1500～1800 に達する）を形成するという二重の目的を果たします。この炭化物は、研磨による切削に耐える「硬質相」として機能すると同時に、優れた耐食性と耐酸化性も提供します。

タングステン含有量が高い: タングステンは主に大幅な固溶強化を通じて機能し、合金の「赤色硬度」-の高温下で硬度を維持する能力を大幅に強化します。

ロークグループ
マーケティングオペレーション部
電子メール:layla@lorkgroup.com
ワッツアップ:+86 199 3707 5488

人気ラベル: ステライト 1 バー、ステライト 1 合金バー、UNS R30001、ステライト 1 ロッド、AWS A5.21 ERCoCr-C / ECoCr-C、AMS 5894、Co-Cr-W 合金、コバルト- ベースの硬化合金、ステライト 1 バーのサプライヤー