HyMu 80 パーマロイ合金チューブ

HyMu 80 パーマロイ合金チューブ

HyMu 80 パーマロイ チューブが認定製品とみなされるには、ニッケル含有量 (80%)、モリブデン含有量 (4 ~ 5%)、適切な最終焼鈍 (1177 度の乾燥水素)、磁気性能レポート (μi 以上 20000) の厳密な管理が必要です。
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製品紹介

 

HyMu 80 は透磁率を備えたパーマロイです。その核となる特性は、極めて高い初透磁率、極めて低い保磁力、そして重要な添加剤であるモリブデン (Mo) の添加です。一言で言えば、「弱い磁場で効率よく磁気を伝導し、磁場を除いても残留磁気がなく、高周波での損失が少ない」電磁波機能材料です。当社のお客様は、精密トランス、磁気シールドブッシュ、または微弱な信号伝送を必要とする電磁コンポーネントでの使用のためにこの製品を購入されます。

 

精密電磁部品には表面の清浄度に対する高い要件があることは注目に値します。油汚れやサビはその後の加工に影響を与えます。顧客向けにパーマロイパイプを製造していたところ、倉庫保管中に一週間に渡って降った大雨により、誤ってパイプの表面が湿気にさらされ、局所的に錆が発生してしまいました。その結果、顧客向けに別のパイプを緊急に生産する必要がありました。また、パーマロイパイプの内外面には、亀裂、折れ、傷、酸化スケールがあってはなりません。

 

業界標準と調達仕様

 

お客様から HyMu 80 チューブについて問い合わせを受けると、バーやストリップとは異なり、製造で最も難しい点は、壁の厚さ、内径と外径、長さなどのパラメータの精度を制御することです。これにより、サプライヤーの製造能力に大きな負担がかかります。

 

1. 適用される標準:

ASTM A753: これは、ニッケル-鉄軟磁性合金の中核規格です。 HyMu 80はAlloy 8タイプに相当します。

GB/T 15018:国内規格、グレード1J85相当(組成、特性が類似)。

顧客の図面: 多くの場合、これらの精密材料は、顧客の図面によって提供される技術協定に従って製造されます。基準は参考用です。

 

2. 寸法 (合金チューブに特有):

外径 (OD) x 肉厚 (WT): 一般的なパーマロイ合金チューブの外径は 6-100mm、肉厚は 0.5-10mm です。冷間引抜きシームレスチューブか溶接チューブかを指定することが重要です。精密電磁部品には、寸法精度が高く、内壁が滑らかであるため、通常、冷間引抜きシームレスチューブが必要です。

長さ: 通常は 2 ~ 6 メートルですが、カスタムの長さも利用できます。磁気シールドスリーブに使用する場合、長さの許容差を指定する必要がある場合があります。

真直度: 細いチューブには高い真直度が必要です。 1 メートルあたりの許容曲げ (ミリメートル単位) を指定する必要があります。

 

特別な注意事項:配送状態パーマロイチューブの材質は非常に重要です!当社では、お客様の要件に基づいて、焼きなましと冷間引抜きの 2 つの納品条件を提供しています。{0}}では、どうやって選ぶのでしょうか?

 

部品に直接組み立てるために購入する場合(焼きなましが必要)、または自分で加工して焼きなましするために購入する場合(冷間引き抜きも可能)?{0}}

 

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加工難易度とポイント

 

(これが節約の秘訣です)

 

HyMu 80 はオーステナイト系ステンレス鋼(304 など)と同様の加工特性を持っており、加工に際しては以下の点に注意してください。

 

熱処理 (HyMu 80 の生命線です):

  • 中間焼鈍(加工中の軟化):

解離したアンモニア、水素、真空、または不活性ガスで保護する必要があります。これらの高ニッケル合金は、炉雰囲気から炭素、硫黄、酸素を容易に吸収し、汚染後に磁気特性の急激な低下を引き起こします。温度は 788 ~ 1010 度に制御し、時間は 1 時間を超えないようにしてください。

  • 最終焼鈍 (最適な磁気特性を得るために):

露点のある乾燥した純粋な水素を使用して行う必要があります<-40°C. This is the standard process; vacuum annealing will result in slightly inferior performance. The temperature needs to be controlled at 1121-1177°C, and the time at 2-4 hours. Simultaneously, the furnace should be cooled to 593°C, and then cooled at a controlled rate of 194-334°C/hour between 593°C and 371°C.

最終的な清浄度について:アニーリングの前に、すべての油、塗料、汚染物質を完全に除去する必要があります。部品同士がくっつかないように、酸化マグネシウムと酸化アルミニウムの粉末で部品を分離する必要があります。


詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール:susan@lorkgroup.com
 ワッツアップ:+86 19937075488

HyMu 80 Permalloy Alloy Pipe

 

化学組成

 

特別な注意事項: HyMu 80 合金の化学組成には、炭素 (C)、硫黄 (S)、リン (P) などの不純物が極めて低レベルで含まれており、微量値が厳密に管理されている必要があります。たとえば、サプライヤーの溶融レポートでは、これらの数値が低いほど、真空溶融のレベルが高く、磁気特性がより安定しています。

 

重さ% パーマロイ合金
79.0-81.0%
モー 3.8-5.2% (主要添加剤)
14-16%
1.1%以下
C / S/ P 微量

 

機械的性質

 

(焼鈍状態、代表値)

材料 参考値
抗張力 690 MPa (100,000 psi) 以上
耐力 (0.2%) 300 MPa (44,000 psi) 以上
伸長 40%以上
硬度 80 HRB 以下

 

物理学と磁気特性(これが核心です)

 

性能仕様 代表的な値
初透磁率(μi) 20,000 - 50,000
最大透磁率(μm) 100,000 - 200,000
保磁力 (Hc) < 2 A/m
飽和磁気誘導 (Bs) 約 0.75 - 0.8 T
抵抗率 (ρ) 55~62μΩ・cm

 

特別なリマインダー: HyMu 80 合金の注文に関する過去の経験に基づくと、機械的特性ではなく、磁気特性が受け入れテストの中核となります。サプライヤーは、特に ASTM A596/A773 規格に従って測定された、測定された磁気特性レポートを提供する必要があります。

 

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品質検査工程のポイント

 

受け入れ基準は、適格な納品の中核です。

 

  • 寸法許容差:

    HyMu 80 合金チューブの初回および二次検査は、マイクロメーターを使用してランダムにサンプリングして複数の点をチェックして、ASTM B751 または図面公差に準拠していることを確認します。

    真直度: 細いチューブをプラットフォームに置き、隙間ゲージを使用して測定します。

 

  • 磁気性能試験:これらの材料については、出荷前に磁気性能試験を実施することをお客様にご説明させていただきます。これは通常、ASTM A596 または A773 規格に従って行われ、DC 磁気特性を測定し、初透磁率 (μi)、最大透磁率 (μm)、保磁力 (Hc)、および飽和磁気誘導 (Bs) を含むデータ レポートを発行します。

    このレポートを検討する際に、データが一致しない場合 (たとえば、μi < 20,000、Hc > 2 A/m) は、焼きなまし処理が標準以下であった可能性が高くなります。この場合、材料を戻すか再アニールする必要があります。-

 

  • 化学組成レポート:パーマロイ合金チューブの化学組成を例に挙げると、ハンドヘルド分光計を使用して組成をテストし、以下をチェックする必要があります。ニッケル (Ni) 含有量は 79-81% の間である必要があります。 78% 未満では、透磁率が十分に高くなくなります。モリブデン (Mo) 含有量は 3.8 ~ 5.2% である必要があります。不足すると高周波性能が低下します。このレポートには、炭素 (C) や鉄 (Fe) などの他の元素の含有量も含まれています。

 

表面品質、機械的特性、非破壊検査などの検査については、ご相談の上、必要な検査を実施いたします。{0}

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

 

 

 

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