15〜5phのバーの硬度を正確に測定する方法は？

ちょっと、そこ！ 15〜5時のバーのサプライヤーとして、私はしばしばその硬度を正確に測定する方法について尋ねられます。このブログでは、15〜5phのバーで信頼できる硬度測定値を取得するのに役立つヒントと方法をいくつか共有します。

まず、15-5phのバーが何であるかを理解しましょう。 15-5phは降水量です - ステンレス鋼を硬化させます。高強度、良好な耐食性、優れた靭性の優れた組み合わせを提供します。これにより、航空宇宙、自動車、医療など、さまざまな業界で人気のある選択肢になります。

さて、なぜ正確な硬度測定がそれほど重要なのですか？さて、15〜5時のバーの硬度は、そのパフォーマンスに直接影響を与える可能性があります。柔らかすぎると、必要な負荷に耐えられない場合があります。一方、それが難しすぎると、それは脆くなり、ひび割れを起こしやすくなる可能性があります。したがって、硬度を正しくすることは、バーの品質と機能を確保するために重要です。

15〜5phのバーの硬度を測定する方法はいくつかありますが、最も一般的なものを通過します。

ロックウェル硬度テスト

Rockwell Hardnessテストは、最も広く使用されている方法の1つです。それはかなり簡単です。ダイヤモンドコーンまたはスチールボールインデンターを備えたロックウェルハードネステスターを使用します。テスターは、最初にマイナーな負荷を適用して、バーの表面にインデンターを座らせ、次に大きな負荷が追加されます。一定の期間の後、主要な負荷が削除され、インデンテーターによって行われたインデントの深さが測定されます。

硬度値は、主要な負荷アプリケーションの前後に深さの差に基づいて決定されます。ロックウェルテストには、HRC（Rockwell Cスケール）やHRB（Rockwell Bスケール）などのスケールが異なります。 15〜5時のバーでは、HRCスケールが硬い材料に適しているため、よく使用されます。

ロックウェルテストの利点の1つは、それが速いということです。数秒で読むことができます。ただし、いくつかの制限があります。このテストは、バーの表面仕上げに敏感です。表面が粗い場合、またはいくつかの欠陥がある場合、測定の精度に影響を与える可能性があります。したがって、テストを実施する前に、表面を適切に準備することが重要です。粉砕ホイールまたはサンドペーパーを使用して、表面を滑らかにすることができます。

Brinell硬度テスト

Brinell Hardnessテストは、もう1つの一般的な方法です。このテストでは、固定期間、硬化鋼またはタングステンの炭化物ボールが特定の荷重で15〜5phのバーの表面に押し込まれます。その後、表面に残っているインデントの直径は、顕微鏡を使用して測定されます。

Brinell硬度数（BHN）は、加えられた負荷とインデントの表面積に基づいて計算されます。この方法は、大きな粒子または不均一な材料の硬度を測定するのに適しています。また、Rockwellテストと比較して、より広い領域でより平均的な硬度値を提供します。

ただし、Brinellテストはもう少し時間です - 消費。インデントの直径を顕微鏡で測定するには、いくらかのスキルと時間がかかります。また、このテストでは、バーの表面に比較的大きなくぼみが残りますが、場合によっては望ましくない場合があります。

ビッカーズの硬度テスト

Vickers Hardness Testは、正方形のダイヤモンドピラミッドインデンターを使用しています。荷重がインデントに適用され、15〜5phのバーの表面に押し込まれます。荷重が取り除かれた後、表面に残っている正方形のインデントの対角線が顕微鏡を使用して測定されます。

ビッカーズ硬度数（HV）は、加えられた負荷とインデントの表面積に基づいて計算されます。このテストは非常に正確で、薄いセクションや小さな部品など、幅広い材料で使用できます。また、Rockwellテストと比較して、表面仕上げの影響も少なくなります。

しかし、Brinellテストと同様に、それは時間です - 消費します。インデントの対角線を測定するには、精度が必要であり、しばらく時間がかかる場合があります。

硬度テストの準備

硬度テストを開始する前に、15〜5phのバーの適切な準備が不可欠です。先に述べたように、表面仕上げは測定の精度に大きな影響を与える可能性があります。バーの表面をきれいにして、汚れ、油、または破片を取り除く必要があります。次に、細かいグリットサンドペーパーまたは研削輪を使用して、表面を滑らかにすることができます。

また、テスト中にバーが適切にサポートされていることを確認することも重要です。バーが安定していない場合、テスト中に移動する可能性があり、結果が不正確になります。バイスまたはクランプデバイスを使用して、バーをしっかりと固定することができます。

硬度測定に影響する要因

表面の仕上げとサポートは別として、硬度測定の精度に影響を与える可能性のある他の要因があります。温度はその1つです。硬度は温度とともに変化する可能性があります。したがって、標準的な室温（約20〜25°C）でテストを実施するのが最善です。

バーの向きも重要です。 15〜5PHのバーは、製造プロセスにより、異なる方向に異なる硬度値を持っている可能性があります。たとえば、縦方向に沿った硬度は、横方向の硬度とは異なる場合があります。したがって、正確な全体的な硬度値を取得する必要がある場合は、異なる方向から測定を行うことをお勧めします。

他のバーとの比較

バーに関しては、市場にも他のタイプがあります。たとえば、ニトロニクス50ステンレス鋼バー塩化物を含む塩化物における高強度と優れた腐食抵抗で知られています。UNS S32750デュプレックスバー強度と腐食抵抗のバランスが良好であり、海洋および化学産業でよく使用されています。904Lステンレス鋼バーさまざまな腐食性媒体に対して非常に耐性があります。

これらの各バーには独自の硬度特性があり、私が言及した測定方法も適用できます。ただし、最適な硬度値とテストパラメーターは、バーのタイプごとに異なる場合があることに注意してください。

結論

15〜5phのバーの硬度を正確に測定することは、その品質とパフォーマンスを確保するために重要です。 Rockwell、Brinell、Vickers Hardnessテストなど、いくつかの方法があり、それぞれに独自の利点と制限があります。適切な表面の準備、バーの正しいサポート、および温度や方向などの要因を考慮することは、信頼できる結果を得るために重要です。

高品質の15〜5時バーの市場にいる場合、または硬度測定や当社の製品について質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはあなたが正しい選択をし、あなたがあなたのアプリケーションのために最高のパフォーマンスバーを手に入れることを確実にするためにここにいます。

参照

• ASTM E18-メタリック材料のロックウェルの硬さとロックウェルの表面的な硬さのための標準的な試験方法
• ASTM E10-金属材料のブリネルの硬度のための標準テスト方法
• ASTM E92-金属材料のビッカースの硬度のための標準テスト方法