ヘインズ 282 ニッケル棒(UNS N07208、ASTM B572)
製品紹介
Haynes 282 合金は、次世代航空エンジンのホットエンド部品や-大型ガス タービンの重要な高温セクション用に特別に設計されています。{{4}これは汎用素材ではありません。-それは極限の状況のために作られた「外科用ナイフ」です。既存のインコネル718が温度不足により故障した場合(<650°C), and Inconel 740H or Waspaloy cannot achieve a balance between strength, weldability, and long-term structural stability, alloy 282 is the standard answer.
実際の検証によると、合金 282 は 2 つの主な用途に使用されています。1 つは、頑丈なガス タービンの遷移セクション、燃焼室、ノズルで、700-800 度の範囲内で数万時間の高応力と高酸化腐食に耐える必要があります。第二に、高度な超臨界火力発電ボイラーの過熱器/再熱器に使用され、高温高圧の蒸気に耐える高性能材料です。-
Haynes 282 は単価が非常に高く、納期が非常に長くなります (通常 6 か月以上、さらにはそれ以上)。真空溶解、複数の鍛造工程、熱処理、一通りの検査までのサイクルを短くすることができないためです。 「在庫あり」や「短納期」を約束するものは、99% 罠です。
化学組成
| 要素 | 最小% | 最大% |
|---|---|---|
| アル | 1.38 | 1.65 |
| B | 0.003 | 0.01 |
| C | 0.04 | 0.08 |
| 注意 | – | 0.20 |
| コ | 9.00 | 11.00 |
| Cr | 18.50 | 20.50 |
| 銅 | – | 0.10 |
| 鉄 | – | 1.50 |
| ん | – | 0.30 |
| モー | 8.00 | 9.00 |
| ニ | バル | |
| P | – | 0.015 |
| S | – | 0.015 |
| シ | – | 0.15 |
| タ | – | 0.10 |
| ティ | 1.90 | 2.30 |
| W | – | 0.50 |
現在の購入要件
1. ユニークなグレード、クリアな状態:
グレードは Haynes 282 または UNS N07208 でなければなりません。市場には誤解を招く代替品はありません。
状態は非常に重要です。合金 282 は通常、溶体化処理された状態で納品されます。その後の熱処理プロセス (標準的な二次時効: ~1010 度の溶体化焼きなまし + 788 度の時効) について理解し、サプライヤーから提供された棒材の化学組成が熱処理計画と一致していることを確認する必要があります。
2. 規格への準拠が最も重要です。
従来のエネルギーは ASTM B572 に準拠する必要があります。これは性能の保証です。
品質証明書 (MTC) は、単にそれを持っているだけの問題ではありません。項目ごとにチェックする必要があります。それには、溶解方法(真空誘導 + エレクトロスラグ再溶解が標準)、詳細な化学組成(各元素、特に Al、Ti、Mo、B)、室温および高温の機械的特性の測定値-、および熱処理記録-が含まれなければなりません。
3. 仕様と加工代:
ASTM 精密グレードの製造基準に従って、合金 282 の直径と長さの許容差を具体的に定義します。-
十分な加工代を考慮する必要があります。硬度が高く加工硬化傾向が強いため、旋削・フライスによる摩耗は通常の合金よりも大きくなります。ご購入の際は、最終サイズより3~5mm大きい直径が理想的です。
機械加工と溶接
- まず、機械加工:これが最も難しい部分です。 Alloy 282 の加工には、高性能の超硬工具またはセラミック工具が必要です。低速、中程度の送り、深切削戦略を採用し、工具の摩擦による表面硬化を避けるために「研削」ではなく「切削」を使用します。-冷却は十分かつ継続的に行う必要があります。
- 第二に、溶接(これは素材自体の利点ですが、要件は非常に高いです):
溶接消耗品: 適合する Haynes 282 溶接ワイヤ/電極を使用する必要があります。
プロセス:ガスイナートガスシールド溶接(GTAW/TIG)を推奨します。予熱と厳密なパス間温度制御(通常は<120°C) are lifelines to prevent cracking.
-溶接後の熱処理: 熱影響部の特性を回復するには、溶接後に完全な溶体化処理とその後の時効処理が不可欠です。-これは省略できません。
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