AISI 4130合金バー

AISI 4130合金バーは、強化剤としてクロムとモリブデンを含む低合金C鋼です。炭素含有量が少ないため、簡単に溶接できます。

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AISI 4130合金バーは、汎用性、強度、および熱処理に対する適応性について評価されており、業界全体で高ストレスの軽量アプリケーションで好ましい選択肢となっています。

AISI 4130合金バーは、強化剤としてクロムとモリブデンを含む低合金C鋼です。炭素含有量が少ないため、簡単に溶接できます。それは、最大の硬度で硬化した硬化状態で一般的に丸いバーとして供給されます。 22 HRC。

プロパティ	メトリック	インペリアル
引張強度、究極	560 MPa	81200 psi
引張強度、収量	460 MPa	66700 psi
弾性率	190-210 gpa	27557-30458 ksi
バルクモジュラス（鋼の典型）	140 GPA	20300 KSI
せん断弾性率（鋼の典型）	80 GPA	11600 KSI
ポアソン比	0.27-0.30	0.27-0.30
休憩時の伸び（50 mm）	21.50%	21.50%
面積の削減	59.6	59.60%
硬度、ブリネル	217	217
硬度、クヌープ（ブリネルの硬度から変換）	240	240
硬度、ロックウェルB（ブリネルの硬度から変換）	95	95
硬度、ロックウェルC（比較目的でのみ、通常のHRC範囲を下回る値からの硬度から変換されます。）	17	17
硬度、ビッカーズ（ブリネルの硬度から変換）	228	228
加工性（AISI 1212スチールの100％の機密性に基づくアニールおよびコールドドロー。）	70	70

熱特性

キープロパティ

高強度と重量の比率：体重に敏感なアプリケーションに最適です。

タフネス：熱処理後でも耐衝撃性を維持します。

硬度性：さまざまな機械的特性を実現するために熱処理できます。

疲労抵抗：環状負荷アプリケーション（航空宇宙コンポーネントなど）に適しています。

加工性：正規化された状態では公正。アニーリングで改善します。

溶接性：割れを避けるために、予熱（300〜400度F）および溶接後の熱処理が必要です。
キープロパティ

アニーリング：加熱された872度（1600度F）、加工性のために遅い冷却。

クエンチングと抑制：843〜927度（1550〜1700度F）でオーステナイト化され、オイルを消し、強度と靭性のバランスをとるために強化された（205〜649度 / 400〜1200度）。
アプリケーション

航空宇宙：着陸装置、エンジンマウント、構造コンポーネント。

自動車：車軸、ロールケージ、サスペンションパーツ。

産業：ドリルカラー、ツール、油圧シャフト。

消費財：自転車フレーム、銃器、レーシングコンポーネント。