ニモニック 86 ニッケル合金棒

製品紹介

ニモニック 86 は、希土類セリウム (Ce) の添加によって最適化された溶液{1}強化ニッケル-クロム-モリブデン合金であり、「析出{4}}硬化」合金ではありません。また、優れた耐酸化性、優れた高温クリープ強度、優れた溶接性と冷間加工性も備えています。{6}}弊社では通常、直径 φ1mm から φ500mm までの一般的なサイズの Nimonic 86 ニッケル合金バーを供給しています。もちろん、Nimonic 86 シート、チューブ、ストリップ (コイル)、ワイヤーなどの他の形状も提供しており、特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。

ニモニック 86 ニッケル合金棒の主流の業界規格 (例) については、AMS 5894 (航空宇宙) や ASTM B637 などの一般規格を参照してください。国内調達の場合は、対応する国家軍事規格または国家規格を明示する必要があります。お願いします私たちに連絡してください技術仕様書または見積もりについては、こちらをご覧ください。

コストと交渉戦略

価格を理解する: 価格はニッケルやモリブデンなどの金属の先物価格に連動しており、高純度の製錬と複雑な圧延/鍛造プロセスのコストが全体コストのかなりの部分を占めます。{0}

納期と最低注文数量を重視: これらの特殊合金棒は大量生産された在庫品ではありません。-生産サイクルは非常に長いです (通常は 14 ～ 18 週間、またはそれ以上)。事前の計画が不可欠であり、納期と契約違反に対する罰則を契約書に明確に記載する必要があります。

技術契約の優先順位: 価格を交渉する前に、サプライヤーと詳細な技術契約を締結し、すべての材料規格、条件、テスト要件、合格基準、および文書納品リストを確定します。

製造プロセスと課題

ニモニック 86 は一部の析出硬化型合金よりも成形が容易ですが、依然として典型的な機械加工が難しい材料であり、加工コストが材料自体をはるかに上回る可能性があります。--原材料の購入、単純な部品の機械加工、精密機械加工部品のいずれの場合でも、熟練した機械加工担当者は二次加工に関して次の点に注意する必要があります。-

加工:これは「割るのが難しいナット」として広く認識されています。高強度、高靭性、低熱伝導性により、工具の摩耗が非常に早くなり、加工効率が低下します。低速、高送り、適切な冷却というプロセス戦略とともに、高性能の超硬またはセラミック工具を使用する必要があります。

熱間成形と熱処理:

熱間加工:温度範囲が狭いため (2050 °F ～ 1650 °F)、正確な制御が必要であり、温度が下限値を下回った場合は再加熱が必要です。

熱処理:最適なクリープ耐性と耐酸化性を得るには、通常、溶体化焼きなまし (たとえば、約 1900 °F 後の空冷) が使用されます。これは、素材の可能性を実現するための重要なステップです。

溶接：溶接性も比較的良好で、TIG、MIGなどの従来の加工が可能です。適合する溶接材料を使用し、亀裂を防ぐために入熱を厳密に制御する必要があります。

詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール:susan@lorkgroup.com
 ワッツアップ:+86 19937075488

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品質検査工程のポイント

これらの材料のテストは文書化され、契約上文書化されなければなりません。

文書レビュー (重要):

材料証明書: これは材料の「身分証明書」です。これは、ニモニック 86 ニッケル合金棒の特定の規格に従って発行される必要があります。認証: 一般に、ISO、CE、および AS9120 (航空宇宙) 認証は必須です。

テスト要件 (契約に明記する必要があります):

化学組成分析: 低炭素、高クロム、セリウム含有量、および析出元素の不存在に焦点を当て、すべてのバッチに必須です。

機械的特性試験: 室温引張試験が基本です。高温用途の場合、高温クリープ/バースト試験データ（例: 850 度で 1000 時間のクリープ強度）をリクエストする必要があります。{{2}

非破壊検査: 通常、バーの内部含有物、層間剥離、その他の欠陥を検出するには、全数超音波検査が必要です。

金属組織学的検査: 粒子サイズと介在物レベルを検査して、材料の純度および熱処理の品質を評価します。

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