インコネル 686 ニッケル合金プレート

製品紹介

インコネル 686 は、酸化媒体、還元媒体、および混合酸媒体 (特に塩化物やフッ化物などのハロゲン化物を含むもの) において優れた性能を示します。また、孔食、隙間腐食、応力腐食割れ、粒界腐食に対して最高レベルの耐性を誇ります。-

当社が提供するインコネル 686 の主な仕様は次のとおりです: 厚さ、熱間圧延板-<30mm, and medium-thick plate ≥3.0mm, conforming to standards such as ASTM B168. Please 私たちに連絡してください技術仕様書または見積もりについては、こちらをご覧ください。

市場調達の実践ガイド

価格の問い合わせや注文を行う際には、次の情報を明確に定義することが重要です。

• 製品の形状と仕様:

インコネル 686 合金板の一般的な厚さには、熱間圧延板（厚さ<30mm) and medium-thick plates (thickness ≥3.0mm). Specific widths and lengths can usually be customised based on requirements, including the specific application environment and purchase quantity.

• 主要な基準:

ASTM B168/ASME SB168: これは、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金の厚板、薄板、およびストリップのコア材料規格 (UNS N06686) であり、組成、機械的特性などの要件が詳細に規定されています。

GB/T 38688-2020: 厚さ 3.0 mm ～ 200 mm の熱間圧延厚耐食合金板に適用される中国の国家規格。-

• 配送条件:

プレートは通常、最適な耐食性と延性を確保するために、溶体化処理および酸洗いされた状態で供給されます。{0}

• サプライヤーの資格:

サプライヤーを選択する際は、完全な品質システムを備えた特殊合金プレートの製造業者または正規代理店を優先する必要があります。厳しい要件のあるアプリケーション (航空宇宙など) の場合、サプライヤーが AS9100 などの関連認証を取得しているかどうかが特に重要です (特定の ISO、CE、AS、AAA 認証については、Lork Alloy - についてを参照するか、オリジナルのドキュメントを参照するにはお問い合わせください)。

製造プロセスと課題

インコネル 686 合金シートは顕著な加工硬化傾向を示し、機械加工が困難な材料として分類されます。特別な注意が必要です。原材料の購入、単純な部品の機械加工、精密機械加工部品のいずれの場合でも、二次加工に関して熟練した機械加工担当者は次の点に注意する必要があります。-

冷間加工:

スタンピングや曲げなどの冷間加工プロセス中に、材料は急速に硬化します。パスごとの変形を厳密に制御することが不可欠です。中程度の冷間成形の場合、材料の可塑性を回復し、亀裂を防ぐために中間焼鈍が必要になる場合があります。

加工:

その高強度、低い熱伝導率、および加工硬化特性は機械加工には不利であり、工具の急速な摩耗につながります。

剛性の高い機器と耐摩耗性の超硬工具を使用することをお勧めします。{0}加工中、極低温冷却または極低温冷却は切削温度の制御に役立ち、加工結果が向上します。

詳細については、以下にお問い合わせください。

 電子メール:susan@lorkgroup.com
 ワッツアップ:+86 19937075488

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品質検査工程のポイント

調達の際、次の試験項目と要件を技術契約に明確に記載する必要があります。

1. 化学組成分析:到着したら、スペクトル分析を実行して、組成 (特に Cr、Mo、W などの主要元素) が標準要件を満たしていることを確認する必要があります。

2. 機械的特性試験:引張強さ、降伏強さ、伸びが規格を満たしていることを確認するには、室温引張試験を実施する必要があります。

3. 非破壊検査:-中程度の厚さのプレートの場合、超音波検査（UT）が重要です。-規格（ASTM A578 レベル B 以上など）に従って 100% エリア スキャンを実行し、規格を超える内部欠陥（層間剥離や介在物など）がないことを確認する必要があります。

4. 金属組織分析:粒子サイズ (通常 ASTM グレード 5 以上) を検査し、有害な相の析出を評価します。

5.耐食性試験:厳しい耐食性要件を持つ用途では、粒界腐食試験 (ASTM G28 方法 A など) または孔食/隙間腐食試験 (ASTM G48 など) が必要になる場合があります。

6. 文書レビュー:完全な材料証明書 (MTC/MTR) を取得します。文書には、完全な化学組成、機械的特性、熱処理記録（溶体化処理）、および非破壊検査報告書（該当する場合）を含める必要があります。-材料の各バッチに追跡可能な炉番号/ロット番号があることを確認してください。

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